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14.07.2020, 23:31 | #1 |
Heerführer
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Das macht schon was her !
Kannst du das mittig zentrieren wie mit einem reitstock oder wird das nur vom futter gehalten?
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Fotowettbewerbgewinner März 2020 & Kettengliedmagnettesterfinder und seit dezember 2021 professionellen ghostwriteraufdensenkelgeher -Angesichts derart sinnfrei angewandter Mathematik, streiche ich die Segel und komme stattdessen einfach mit- (SirQuickly) |
15.07.2020, 00:13 | #2 |
Heerführer
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Reitstock und Lünette kommen auch noch.
An Stelle des Drehmeißels nutze ich ja einfach die Fräse und darum ist die Drehzahl sehr gering. Die Zentrierung läuft über das Futter und bei längeren Werkstücken wird dann noch mit der Messuhr und Schonhammer nachgeholfen ! Die Rundlaufgenauigkeit ist noch nicht in dem Bereich wo ich hinkommen wollte, aber da mein Drehteillieferant coronabedingt weggefallen ist habe ich provisorisch erstmal einen Direktantrieb ohne Durchlass selbst gefertigt. Das ganze sitzt jetzt in einem stabilem Gehäuse - ich habe damals erstmal nur Material verarbeitet das ich da hatte und jetzt bin ich bei einer Rundlaufgenauigkeit von 5/100mm direkt am Futter. Die nächste Version ist dann mit Zahnriemengetriebe für ein höheres Drehmoment und einem Durchlass von 22mm geplant.
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Gruß Hubertus "Ich habe keine besondere Begabung, sondern bin nur leidenschaftlich neugierig." Albert Einstein Geändert von Spürhund (15.07.2020 um 00:25 Uhr). |
15.07.2020, 08:13 | #3 |
Heerführer
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Von den möglchkeiten zum bearbeiten voll geil !das muss ich neidlos anerkennen!
Drehzahl vom werkstück über nen poti geregelt oder schaltung gebaut? Ja mit langen werkstücken ist ja immer so eine sache wenn du sie nicht getriebeseitig durch das futter stecken kannst!
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15.07.2020, 09:16 | #4 |
Heerführer
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Wie geschrieben ist die Drehachse als 4. Achse einer CNC Fräse im Einsatz.
Der Motor - Schrittmotor wird auf Position gesteuert und man kann damit beliebige 3D Objekte fräsen - theoretisch. Leider habe ich noch keine günstige CAM Software gefunden und ich muß erstmal alle Programme von Hand schreiben oder ich nehme die Drehachse als Y-Achse. Die Programmierung läuft über den PC mit Estlcam oder Mach3 als Software. Als Steuerung dient ein Arduino Mega der 4 Schrittmotorcontroller und einen Frequenzumrichter ansteuert. Habe bis jetzt noch keine Zeit gefunden "vorzeigbare" Teile zu fräsen da ich noch im Umbau der Fräse bin und erstmal Teile gefertigt habe die ich dafür brauche. Wenn ich denn meine "Kanone" fertig habe folgen auch ein paar bessere Bilder !
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16.07.2020, 09:22 | #5 |
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Da bist du sehr flexibel könntest sogar nudelsiebe dreh/fräsen
Könntest du auch direkt vom 3d scan auf die maschine gehen?
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16.07.2020, 10:44 | #6 |
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Glückwunsch zur eigenen Drehmaschine.
Dass man eine Drehmaschine, -so heißen die Dinger richtig-, auch mit einer Fräsmaschine in der Werkstatt gut ergänzen kann, habe ich auch festgestellt. Um die Werkzeuge der Drehmaschine selbst schärfen zu können, stehen dann bald 1-2 Schleifböcke daneben. Zwei, weil man für die verschiedenen Drehstähle auch verschiedene Schleifscheiben benötigt. Für die Werkzeuge der Fräsmaschine wünscht man sich dann eine Stichelschleifmaschine. Vor 5 Jahren habe ich mir auch eine Drehmaschine aus chinesischer Produktion zugelegt. Damit konnte ich gleich arbeiten und musste nur ein paar Kleinigkeiten reklamieren und richten. Zur Drehmaschine gesellte sich dann auch noch eine chinesische Fräsmaschine. An der Fräse habe ich die Elektrik auf EU-Bedürfnisse angepasst und die Schlitten richtig eingestellt. Dazu gab es noch kleine Verbesserungen und für beide Maschinen eine digitale Positionsanzeige. Die erwähnten drei (inzwischen vier) Schleifmaschinen kamen dann binnen Jahresfrist hinzu. Da mir auch die Schnellhobler für Metall, -auch Stoßmaschine oder Shaping genannt-, gefallen, habe ich ich dann auch zugegriffen, als mit ein sehr gut erhaltener Gastl RG200 angeboten wurde. Wie weiter oben bereits geschrieben ist man mit den Maschinen und Fragen dazu in dem Forum Zerspanungsbude https://forum.zerspanungsbude.net/portal gut aufgehoben. Ergänzend kann ich noch die Bastelstube Wien empfehlen. https://www.bastelstube.wien/forum/portal.php Eine Konservendose habe ich noch nicht zur Lokomotive umgeformt, aber mit einer Stange Vierkantstahl 30x30mm (auf Bild 3) bin ich schon in den Keller gegangen, und mit den Schnellwechselhaltern auf Bild 4 für die Drehmaschine wieder aus dem Keller gekommen. Die beiden unfertigen Halter sind für Bohrstangen vorgesehen. |
16.07.2020, 10:53 | #7 |
Heerführer
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Theoretisch ist vieles möglich !
Mit eine 3 Achsen CNC bist du ja eigentlich auf eine 2 1/2D Bearbeitung beschränkt und wie auf dem Bild zu sehen müsste man erst die Vorderseite bearbeiten und dann das Werkstück für die Rückseite umdrehen: https://www.youtube.com/watch?v=dpX_Uu674Fs Mit einer Drehachse ist das dann einfacher: https://www.youtube.com/watch?v=7ClosyQ8ZYo https://www.youtube.com/watch?v=pJ3CoQfOOXo Hauptproblem ist dann allerdings die 4 Achsen CAM Software um das Programm für ein "3D Objekt" zu erstellen. Die günstigste Software fängt da bei €300,- an und für den Hobbyeinsatz ist mir das vorerst etwas happig.
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Gruß Hubertus "Ich habe keine besondere Begabung, sondern bin nur leidenschaftlich neugierig." Albert Einstein Geändert von Spürhund (16.07.2020 um 11:06 Uhr). |
18.07.2020, 11:26 | #8 |
Moderator
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Hier zwei Buchvorstellungen:
https://www.youtube.com/watch?v=FyMF3PNJRhE https://www.youtube.com/watch?v=BEiBNLk0ItY In den letzten Oldtimer-Praxis Ausgaben hat der Autor zum Thema Fräsen einige Berichte verfasst.. |
18.07.2020, 13:31 | #9 |
Bürger
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Prof. Rieg ist gut, die Bücher sicherlich auch.
Ob man die Bücher kaufen lesen sollte, hängt sicherlich von den eigenen Vorkenntnissen und Lernzielen ab. Es gibt sehr viele YT-Videos von LSCAD, basierend auf der Arbeit der Uni Bayreuth, und dem Institut von Prof. Rieg. https://www.youtube.com/channel/UCsq...uMVtGVQ/videos Aus den Videos habe ich mir einige Dinge abgeschaut. Es gibt Videos zu fast allen Werkzeugmaschinen. In der ersten Buchempfehlung stellt er noch eine Bandsäge und eine Stichelschleifmaschine vor, die man auch bei mir im Keller finden kann. Ebenso den Teilapparat. |
18.07.2020, 15:46 | #10 |
Geselle
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Drehen für... ist aktuell nicht verfügbar, Nachdruck offen, also bestenfalls über Gebrauchtmarkt.
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