Ich dachte an eine einfache Kegelverbindung, ohne Gewinde, und auch ohne Scheibe und Mutter.
Last kommt ja nur von oben, das klemmt sich schön fest.
Gegen Verdrehen muss es auch nicht gesichert werden.

Statt Abzieher könnte man vielleicht auch den Kreuztisch etwas nach oben pumpen, dann mit z.B. Kantholz unterbauen, Druck wegnehmen und *vorsichtig* die Achse nach unten klopfen... aber ich bin nicht vom Fach...

Bildquelle: https://www.poly-mech.ch/eigenefiles...web/kraft.html

Oder auch nur eine Welle mit Passfeder:
https://de.wikipedia.org/wiki/Passfeder

Rätsel gelöst
 

Ich war in letzter Zeit extrem am wuseln, daher sorry für die späte Antwort!

Letzten Samstag war mein Maschinenhändler da und demontierte das Teil mit mir - hat schlappe 4 Stunden gedauert, da wir bis zum Schluss nicht wussten wie das genau aufgebaut ist und wir keinen Schaden machen wollten.

Der Aufbau ist - wie zu erwarten - recht simpel:

Der Topf ist von Innen mit einer Schraube im unteren Hydraulikzylinder verschraubt.

Im Topf folgt dann ein Drucklager, darauf liegt eine "Sicherungsscheibe" mit dem gleichen Durchmesser wie die obere, dicke Welle.

Die Welle selbst ist unten abgedreht. Auf diesem Zapfen steckt ein Kugellager, welches genau in den Topf hineinpasst. Die "Sicherungsscheibe" ist als solche eigentlich unnötig, sie dient wohl eher der Kraftübertragung auf das Drucklager.

Hätte man es gewusst, so hätte man den Tisch einfach mittels Hydraulikwagenheber nach oben herusdrücken können. Da der Topf unten am Lager der Welle anschlägt, wäre dann auch dem Hydraulikzylinder nichts passiert - aber: wir wussten es nicht und zugegeben, nach 25 Jahren hielt das alles auch ganz schön fest zusammen.

Die Hydraulik wird nun nochmal richtig überholt und ich habe mich zwischenzeitlich weiter dem Tisch gewidmet. Heute kam der Holzbelag drauf, gestern habe ich die neuen Standfüße untergebaut und so langsam nimmts Formen an, das Gerät.

Bin gespannt wie sie schneidet und hoffe, dass das keine Enttäuschung wird :eek

Wofür ist der runde Deckel?:confused

Danke für die Rückmeldung ... :yeap

Gruß Wolf

Der runde "Deckel" ist der Ausschnitt des Hydraulik-Drehtisches.

Mein Plan, im Stahl vorzubohren und die Bretter mit normalen Edelstahl-Terrassenschrauben festzumachen scheiterte - die Shcrauben brechen selbst bei einem 2/10 kleineren Loch ab - und noch größer bohren hält das Holz dann gar nicht mehr. Muss mir jetzt spezielle bohrschrauben besorgen, was aber über Ostern schwierig wird. Deshalb schrieb ich ja (fast) fertig :rolleyes:

Hab die Bretter eben nur vorübergehend mit einer Latte zusammengeschraubt um diese später einfacher positionieren zu können.

Der Drehtisch ist nötig, da ich ja sonst keine rechtwinkligen Schnitte machen kann - und leider ein wenig klein, da ich alle Sägestücke dann immer einzeln darauf positionieren muss.

Dafür ist es aber eine kompakte Maschine die erheblich einfacher aufzubauen ist als herkömmliche Brückensägen - und der Schneidetisch ist für Kompaktsägen auch echt luxuriös groß mit 2,3m x 4m (wobei der Schnittbereich ca."nur" 3m x 1,80 beträgt). Größere Unmaßtafeln gehen aber drauf - und das ist das wichtig.

Salve- kleiner Tipp von mir zur Brückensäge, wir hatten bei nem Kumpel von mir nachträglich einen Linienlaser montiert welcher optisch genau zeigt wo das Sägeblatt verläuft- das spart ihm enorm Zeit

https://www.lasershop.de/de/linienla...ienlaser-kits/

Gruß Darki

Danke für den Tipp - hätts aber nicht gebraucht, da das ja zur Standardausrüstung gehört. Ist auch montiert, die rote Zigarre auf der rechten Seite... :-)

Hab das Ding neulich mal versucht zu justieren - da wird man adelig bei :clap:uii

Bei den Alten ist das oft noch kein Standard gewesen ;)- und ja das Ausrichten ist etwas fummelig